斗式提升機是最常見的垂直輸送設(shè)備，也是提高顆粒和粉末的最有效方法。主要由機頭、機筒、機座、崎嶇的斗、傳動機構(gòu)和張緊裝置組成。還可配備止逆、防爆、速度傳感器、跑偏監(jiān)視器等保護裝置。

斗式提升機的優(yōu)點是可以垂直輸送物料，因此占地面積小，顯著節(jié)省占地面積；

可在全封閉外殼內(nèi)工作，無灰塵；適應(yīng)性強，省電，能耗僅為氣力輸送的1/10~1/5。

其主要缺點是輸送物料種類有限，僅適用于散粒物料和碎片物料；過載敏感性高，必須均勻進料，防止堵塞。

斗式提升機的輸送原理是料斗從下面的儲存中舀起物料。當(dāng)輸送帶或鏈條上升到頂部時，繞過頂輪向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾倒到接收槽中。帶式斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，安裝在下或上的傳動輥和上下的改向輥上。鏈?zhǔn)絺鲃佣肥教嵘龣C一般配有兩個平行的傳動鏈，上下有一對傳動鏈輪，上下有一對改向鏈輪。斗式提升機一般配有外殼，防止斗式提升機內(nèi)灰塵飛揚。

1.驅(qū)動功率小，采用進料、誘導(dǎo)卸料、大容量料斗密集布置。物料升降時幾乎沒有回料和挖掘現(xiàn)象，因此無效功率低。2.提升范圍廣，這種提升機對物料的種類和特性要求不高，不僅可以提升普通粉末和小顆粒物料，還可以提升高磨削性的物料。密封性能好，環(huán)境污染少。使用壽命長，提升機進料采用流入式，無需斗挖料，材料間擠壓碰撞少。在設(shè)計過程中，保證進料和卸料過程中很少散落，減少機械磨損。4.運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，可達(dá)到較高的提升高度。

優(yōu)點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積小。二、提高高度大，輸送能力好，機身全封閉，環(huán)境污染小。第三，功耗小。缺點：

1.過載時容易堵塞，料斗容易磨損。2.僅適用于運輸糧食、煤炭、砂等中小散貨。貨物不能水平運輸。

因此，操作必須遵循無載啟動和空載停車的原則。即先開機，正常運行后再給料；停車前，排空機器中的物料。進料均勻，出料管通暢，避免堵塞。如有堵塞，應(yīng)立即停止進料和停機，打開機座插板，排除堵塞。注意不要直接用手伸進底座。正常工作時，料斗帶應(yīng)位于筒體中間。如發(fā)現(xiàn)有跑偏或鏟斗帶過松，造成料斗與筒體碰撞摩擦，應(yīng)通過張緊裝置及時調(diào)整。嚴(yán)格防止大塊異物進入機座，以免損壞料斗，影響斗式提升機的正常運行。輸送未初步清洗的物料時，進料口應(yīng)加鐵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩索等纖維雜質(zhì)進入機座，造成纏繞堵塞。定期檢查提升機料斗帶的張力，料斗與料斗帶的連接是否牢固。如發(fā)現(xiàn)松動、脫落、料斗歪斜、損壞，應(yīng)及時修理或更換，避免更嚴(yán)重的后果。如突然停機，啟動前應(yīng)排出座椅內(nèi)積累的物料。